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五米镗床工作台高底蕴铸造 T型槽平台承包安装发货

  • 精度:0-1-2-3
  • 硬度:hb170-240
  • 材质:ht250
  • 发布日期:2022-11-04 13:33
  • 有效期至:长期有效
  • 招商区域:全国
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详细说明
 镗床工作台怎么打破常规的生产理念提高知名? 在实际生产中,由于镗床工作台的生产类型、形状、尺寸和技术要求等不同,镗床工作台不是单独在一种设备上加工完成的,而是需要经过一定的工艺过程,即需要根据图纸的的具体要求,选择合适的加工方法,合理安排加工顺序,一步步地加工出来。这就需要机械加工工艺的知识。
拟定镗床工作台加工工艺路线的一般原则:镗床工作台机械加工工艺规程的制定,大体可分为两个步骤。首先是拟定镗床工作台加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的,应进行综合分析。镗床工作台加工工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择镗床工作台的各个表面的加工方法,确定镗床工作台各个表面的加工顺序,以及镗床工作台整个工艺过程中工序数目的多少等。
拟定镗床工作台加工工艺路线的一般原则如下:
1、先加工镗床工作台工作面:镗床工作台在加工过程中,作为定位基准的工作面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段:加工质量要求高的镗床工作台工作面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证镗床工作台的加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现镗床工作台毛坯件的问题等。
3、先孔后面:对于方箱体、支架和连杆等铸件,应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等),应放在工艺路线后阶段进行,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
上述为镗床工作台机械加工工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。
为了保证加工精度,粗、精加工好分开进行:因为粗加工时,切削量大,镗床工作台所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较的加工硬化现象,镗床工作台内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的镗床工作台精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的镗床工作台。在粗加工之后和精加工之前,还应安排回火或人工时效处理工序来去掉内应力。
合理地选用设备:粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工
精度,所以,镗床工作台的粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,镗床工作台的精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长机床的使用寿命。
在镗床工作台http://www.chinaweiyue.com/机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序:热处理工序位置的安排如下:为改变金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。为去掉内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如回火或人工时效处理等,一般安排在机械加工之后进行。如热处理后,镗床工作台有较大的变形,还须安排终加工工序(精磨)。
联系人威岳机械谢女士15350773479
 
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