不锈钢电解光亮剂
产品用途
1、不锈钢材质电化学抛光液的镜面光泽“光亮添加剂”；
2、适用于各类不锈钢材质，对如下牌号的不锈钢有镜面光亮效果：201、202、304、304L、316、316L、321、410、420、430等不锈钢或相近不锈钢；
3、要求电解液中不含六价铬、三价铬、总铬，且要求高光亮的场合，添加本剂配合磷酸、硫酸使用，无铬钝化；
4、要求延长电解液的使用寿命的场合，可选用本剂；
性能特点
●使用本剂配合磷酸、硫酸使用，便可调配出性能稳定的电解液；
●清亮、高光、高亮的效果，清晰的影像镜面视觉；
●内含丰富的抗氧化剂、再生剂，性能稳定，使用寿命延长，维护施工现场，已创下25个月换槽期的记录；
●客户无需购买成品电解液，只需购买磷酸、硫酸，添加本剂，便可调配出性能稳定的镜面光泽电解液，且本剂的添加量少，降低了客户的生产成本；
●抛光电流低，电源能耗小。
●配制工艺简单，易于操控。
理化指标
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项 目 |
指 标 |
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外观 |
流动液体 |
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酸碱性 |
中性 |
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气味 |
无味 |
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溶解性 |
水溶透明、酸溶透明 |
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燃爆可能性 |
不燃不爆 |
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六价铬等离子 |
不含 |
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游离氯离子 |
不含 |
推荐配方
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原料名称 |
质量百分比 |
原料要求 |
配制方法 |
工艺参数 |
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磷酸
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51—55% |
磷酸比重1.70 （含量85%） |
1、磷酸——硫酸，混合搅拌溶解均匀,并冷却至常温。
2、在上述常温混酸中，加入“TXD109光亮剂”搅拌溶解均匀
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电解液工作温度：55—80℃
整流后电压:7—9 V
电流密度：8—15A/dm2
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硫酸
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42—46% |
硫酸1.84 （含量98%） |
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光亮剂
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3% |
光亮剂型号 |
电解液比重:1.72
使用方法 欢迎咨询：一五六六六零二六七三五
具体使用方法请电询，本公司业务部，电话：15666026735
注意事项
1、严格按照“原料纯度含量”要求，技术调试与施工；
2、对于达标300系列材质，建议按照“硫酸的配比浓度的上限”配槽；
对于达标200系列、常见400牌号材质，建议按照“硫酸的配比浓度的下限”配槽；
对于200、300组合材质，建议按照“硫酸的配比浓度的中值”配槽；
对于耐蚀性差的不锈钢、无镍200系列材质，建议在配方基础上提高磷酸含量；
对于特殊材质，可电询本公司技术研发中心，本技术中心将会推出“适配的工艺配方”；
3、不建议与其它“成品电解液”混用，严禁与铬系电解液混用；
4、电解槽设计选PP材质，禁止选用金属类材质；
5、建议在“推荐温度范围内”施工，如不在温度范围内，建议加温或降温，以维持恒定的达标温度；
6、建议经常清理槽内杂质或沉淀物，可15天清理一次，以维持使用寿命；
7、在加工过程中，工件会带出液体，槽液会正常消耗。当液位明显下降时，要按原配比例同时添加磷酸、硫酸（或稍微过量的硫酸）；严禁只添加单一酸种；
8、但在槽液脏的情况下，就需要更换新液；
9、停工期间，建议在电解槽上加置密封盖。防止电解液吸潮，造成配方失调带来的电解缺陷；
10、阴凉通风处密封存放。