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防溢裙板是工业输送系统中的关键密封组件，主要用于解决物料运输过程中的溢出和粉尘污染问题。以下综合多源信息整理的核心要点：
一、定义与功能
核心作用：
安装在输送带与导料槽（或缓冲床）之间，形成动态密封屏障，防止物料洒落、粉尘飞扬，减少资源浪费和环境污染。
附加价值：
保护输送带边缘免受磨损，延长设备寿命；
提升工作环境安全性，避免滑倒等事故。
二、结构与材料
主体材质：
基体层：天然橡胶+丁苯胶混炼，兼具弹性与挺括性；
接触层：聚氨酯（耐磨层），通过热硫化工艺与基体结合，耐磨性提升3-5倍，且不损伤皮带。
密封设计：
单层结构（直板型）：基础密封，成本较低；
双层结构（Y型/T型）：主副密封双防护，密封效率较单层提升100%。
尺寸参数：
宽度：100–500mm（可定制）；厚度：10–25mm。
三、安装与维护
固定方式：
专用夹持器（首选）：角铝压紧，每米2套，确保均匀受力；
螺栓固定：简易方案，密封性稍逊。
安装要点：
调整裙板与皮带间隙≤1mm；
避免焊接高温损伤橡胶，需错开作业时间。
维护建议：
定期清理表面积料，检查聚氨酯磨损；
及时更换开裂/老化部件，避免密封失效。
四、应用场景
行业：煤炭、矿山、港口、水泥、化工等皮带输送主导领域；
典型场景：导料槽落料口、缓冲床衔接处、高落差转运点。
五、选购注意事项
拒绝劣质材料：
避免使用再生胶（易高温融化）或冷粘工艺（易脱落），优选热硫化一体成型产品。
性能认证：
关注耐磨系数（如聚氨酯硬度≥90HA）、阻燃/抗静电认证（矿用必备）。
供应商选择：
优先选择提供定制服务的厂商（如河北鑫鼎、山东众安），支持非标尺寸开模。
总结
防溢裙板通过材料复合设计（橡胶+聚氨酯）与结构创新（双密封/迷宫式）平衡密封性与耐用性，是输送系统环保增效的核心部件。选型时需匹配工况需求（如物料粒度、湿度），并严格把控工艺质量。
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