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世界陶瓷看中国，中国陶瓷看佛山。佛山，被誉为“陶瓷之乡”；陶瓷产业基础雄厚，是佛山主要传统支柱产业之一。
当前，佛山陶瓷企业纷纷加大力度，积极探索绿色节能的可持续发展模式，实现绿色转型发展。近日，记者走进位于南庄的广东中盛陶瓷有限公司（以下简称“中盛陶瓷”），来探寻一块绿色瓷砖是如何制成的？实现了哪些技术性的突破？一家传统陶瓷企业是如何走上绿色创新发展之路？
加强技术研发以促进产品升级换代
绿色决定着发展的成色。
记者走进中盛陶瓷的产品展厅发现，琳琅满目的瓷砖各具花样，紧跟流行趋势，简约而不简单。该公司董事长冯日广从实践中悟出了“做瓷砖”的门道——紧紧抓住消费者的健康需求。一直以来，他带领员工一头扎进健康材料的寻找与研发的广阔天地里。
经过与专业科研机构的紧密合作，进行深入的抗菌材料研究，通过分析不同材料的抗菌机理和效果，2018年，中盛陶瓷推出行业首创利用物理抗菌技术实现室内净味、抗菌等功能的瓷砖。
“物理抗菌这项技术广泛应用在陶瓷、涂料等领域，节约了大量资源，为企业降低成本、节能减排、产品升级换代开创了一条新路，为消费者带来更加绿色环保的优质产品，经济和社会效益将极其巨大。”冯日广介绍道。
现代化生产线绘就高质量发展新蓝图
绿色转型是企业发展的“绿色动能”。
作为一家传统陶瓷企业，中盛陶瓷见证着佛山陶瓷企业的“大浪淘沙”时代。
“中盛陶瓷起初在可持续发展和绿色方面面临一些问题和挑战。”冯日广谈道，首先，陶瓷生产过程中会消耗大量的能源和资源，导致环境污染和碳排放增加。其次，陶瓷产品中可能含有有害物质，对人体健康和环境造成潜在风险。
为了解决这些问题，中盛陶瓷首先在生产过程中，引入节能技术和设备，减少能源消耗和碳排放；优化原材料选择和生产工艺，降低对稀缺资源的依赖，减少环境污染。其次，加强对有害物质的检测和监管，确保产品质量和安全。
近年来，以数字化、智能化、绿色低碳为特点的新一轮技术变革正在全方位重塑陶瓷行业的形态。
今年年初，佛山市发布了《关于高质量推进制造业当家的行动方案》，推出30条举措，为制造业高质量发展提供动力支撑，积极推动传统制造业智改数转。陶瓷产业作为佛山的传统支柱产业，佛山力促陶瓷生产设备数字化、智能化改造。
目前，中盛陶瓷在佛山、肇庆高要、肇庆广宁、云浮新兴等地建成了5大生产基地，具有24条现代化生产线，确保每一件产品都符合高品质的要求。一条条绿色生产线绘就高质量发展新蓝图。
绿色理念引领绿色发展
如何让绿色发展成果惠及大众？
“环境友好是当今消费者越来越关注的一个因素，对于那些注重生态保护和可持续发展的消费者来说，选择环境友好的产品是他们的首要考虑因素之一。”冯日广谈道。
据介绍，目前，在医院、餐厅等场所，都可见中盛陶瓷的产品运用。此外，中盛陶瓷还加强与当地社区合作，开展公益活动，共同推进可持续发展。
今年3月，广州国际环境空气净化产业博览会暨高峰论坛在广州举行。中盛陶瓷凭借健康陶瓷、清洁生产、绿色制造等方面的强劲实力，作为陶瓷行业代表入选“南山奖”，并获得钟南山院士亲自颁奖。
当前，广东积极推动生产生活方式绿色变革，加快推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。“双碳”战略之下，佛山制造企业积极落实“双碳”行动，正在加速转型升级，涌现出一批好经验好做法。
中盛陶瓷作为“探路者”，持续探索践行“绿色工厂、绿色制造、绿色发展”新模式，为行业带来突破性技术，走实“绿色发展”之路。
总的来说，低碳转型是陶瓷企业生存的不二法宝，并为企业发展蓄满“绿色动能”。
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买瓷砖平台元宇宙绿色高质量发展看广东一块绿色瓷砖是如何制成的
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