耐酸耐碱涂料

 型号：UGL-9

耐酸耐碱纳米陶瓷涂料是由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸碱涂层材料。具有优异的耐酸（盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等）、耐碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、耐腐蚀等优点。 多种纳米材料的融合，使其附着力大、致密度高、耐强酸、耐碱、防腐蚀、耐盐雾、防水能力有明显提高。非常适合用于要求耐强酸、强碱、腐蚀物多的场所。

产品特点：

1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。  

2、耐磨、耐压、耐冲击。

3、具有极高的隔绝性，极低的渗透性。

技术参数  

编号项目	指标	检验标准
外观	颜色均匀 平整光滑	目测
干燥时间	表干≤2，实干≤24h 完全固化7d	GB/T1728-1989
附着力（划格法）	好于1级	GB/T9286-88
冲击强度（100cm kg）	涂层无裂纹 剥落	GB/T1732-1993
耐磨性（750g/500r）	≤0.03	GB/T 1768
耐酸（30%  H2SO4    300d）	不起皱，不脱落	GB/T9274-88
耐碱（20%  NaOH  300d）	不起皱，不脱落	GB/T9274-88
耐盐水（5%NaCl  300d）	不起皱，不脱落	GB/T9274-88
耐汽油（120#  300d）	不起皱，不脱落	GB/T1734-1993
耐水（300d）	不起皱，不脱落	GB/T9274-93
耐人工加速老化性	≥1600h	GB/T7142-2002
耐洗刷性次	≥10000	GB/T9266-1988
硬度	7H	GB/T2411-1980
干膜厚（um）	20-40

 

应用范围：

1、食品、制药、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等。

2、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装、废水处理厂中和槽。

3、前处理池、电镀槽、清洗槽；酸碱车间及仓库等。

4、废气排放管道及烟筒。

5、其它同时要求防酸 、防碱 、耐磨的环境。
 
       施工和使用方法：

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、环境条件

基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。

2、基体处理：

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

3、混合

配比：A（主漆）：B（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。

4、涂装

本涂料可以使用滚涂和喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在第一遍表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。（喷涂需加根据情况在A和B混合后加10%-20%的稀释剂稀释到合适喷涂粘度。）

5、A、B在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

6：高温固化步骤：第一遍均匀喷涂后自然表干不粘手，第二遍在第一遍表干后约2-4小时后涂装（可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间），放入烘烤设备中从常温缓慢升温到90℃（30分钟内缓慢升温）保持90℃烘干5分钟；然后从90℃升温到150℃（30分钟内缓慢升温）保持150℃烘干5分钟；然后从150℃升温到180℃（30分钟内缓慢升温）保持180℃烘干60分钟即可。烘烤温度高于150℃后涂料漆膜强度变硬，韧性变差。但180℃耐酸性比150度好些。请根据实际需求选择相应固化温度固化时间的固化方式。

耐酸耐碱涂料
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