点击图片查看原图长期以来，各设计院、所及使用业主对煤粉制备系统总体设备配置较为重视和了解，从安全生产、防燃、防爆的角度出发，设计配置了诸如防爆阀、测温元器件、CO气体浓度监测及消防灭火等安全生产监控装置，管道、仓体等设计避免堆积自燃等，对安全生产起到了很好的作用。但对于气箱脉冲煤磨袋收尘器设备本身而言，仍有必要进一步了解其内部结构配置，以便在设计选型、设备订货时做出合理配置。
1 设备制造企业的选择
目前，生产制造袋式收尘器的企业很多，但真正能够掌握其核心技术、保障优良产品质量、具有良好使用业绩的企业仍为数不多，特别是对于煤磨袋式收尘器设备技术、工艺、防燃、防爆性能、设备配置、安全使用等要求极高的专项设备，更应该具有良好的技术和性能保障，不能仅偏重于价格因素，以免在设备生产过程中留下隐患。
2 滤料的选择
目前，因生产滤料厂家很多，所生产的滤料品种也很多；可应用在煤磨袋收尘器上的滤料有很多种，不同生产企业、不同材质品质的滤料价格也有一定差异，所以，在选择滤料时应注意区分。国产滤料主要有抗静电涤纶针刺毡、抗静电防油防水涤纶针刺毡、抗静电涤纶针刺毡覆膜、抗静电防油防水涤纶针刺毡覆膜等，进口滤料主要有戈尔抗静电涤纶针刺毡覆膜、唐纳森抗静电涤纶针刺毡覆膜等滤料。
一般而言，上述滤料均能满足煤磨袋收尘器抗静电的基本要求，但使用效果及使用寿命存在较大的差异。由于煤磨系统相对运转率不是很高，经常开开停停，特别是有时原煤水分较高，容易造成烟气结露，因此，建议设计及订货时选用国产抗静电防油防水(三防)涤纶针刺毡或抗静电涤纶针刺毡覆膜滤料，以满足滤料抗结露的要求，同时这两种滤料价格不算高，使用寿命也比较长，其是综合性能价格比较为合适的滤料。如果是对粉尘排放浓度、装备技术水平要求非常高的地区，资金又有所保证，可选用进口(戈尔或唐纳森)滤料。
3 防爆门
设置防爆门是保障煤磨收尘器及系统安全生产的重要措施。防爆门归纳起来有三种类型：（1）带安全锁的可调式防爆安全阀；（2）重锤式防爆门；（3）防爆膜片。带安全锁的可调式防爆安全阀是通过对锁的调节；重锤式防爆门是通过对重锤位置的调整设定不同的释爆压力，防爆门打开卸压后可以重复使用。防爆膜片是通过对膜片的处理设定不同的释爆压力，爆开卸压后需另行安装。对于煤磨袋收尘器，应根据其防爆通风面积及卸爆压力配置防爆门，在防爆要求相当的情况下，以上三种防爆门均能满足防爆要求，但还是各有利弊；重锤式防爆门的漏风系数较大，防爆膜片爆开后需另行安装；带安全锁的可调式防爆安全阀价格较贵。考虑到检修方便和减少漏风量，降低气体结露的可能性，建议业主选择带安全锁的可调式防爆安全阀，也可考虑选择防爆膜片防爆。
4 自动灭火装置
配置收尘器灭火装置的意图，主要是在收尘器的袋室、灰斗等部位，一旦发生火灾时喷入CO2或氮气等灭火气体。但很多业主为节省投资，取消了灭火装置，采用人工灭火，一旦出现燃烧事件，只能临时开启灭火气体钢瓶阀门，处理事故不及时，并极有可能发生爆炸事故。因此，建议业主应配置自动灭火装置，以达到保障安全生产的目的。
5 卸灰锁风设备
目前常用的卸灰锁风设备有分格轮和双层气动卸灰阀两种，其使用各有利弊。分格轮卸灰均匀，高度低，但运转一段时间后，阀体与阀心间隙加大, 锁风效果有所降低，漏风率将有所上升。双层气动卸灰阀卸灰是间歇式的，卸灰不均匀，高度高，其优点是在排灰过程中，机械运动件与煤尘相互摩擦小，减少了由于摩擦而引起的煤尘发热起火，锁风效果也比较稳定，漏风率不会上升。分格轮有动力消耗，应定期加润滑油脂，而双层气动卸灰阀维修较为方便。
6 测温元器件
收尘器灰斗和进风管上必须配置测温元器件，其可将信号传送到中控室，并需设定上、下限报警，同时应与自动灭火系统联接。中控室应能自动连续记录各部位温度、压力曲线，以便分析、总结生产工艺参数，以便在事故发生后查找原因之用。
7 灰斗设备
可根据当地气候等条件选择配置灰斗电加热器、振动电机等设施。在北方严寒地区，灰斗电加热器是需要的，当灰斗温度过低时，防止煤粉在壳体内壁结露粘结；在南方可不必配置。灰斗卸灰装置如配置双层气动卸灰阀，不必配置振动电机；但如果是分格轮，则应当配置振动电机。
8 结构设计
一般煤磨袋收尘器承受的系统负压约为9000Pa，设备本体可以承受，但对于系统负压高达14000Pa的收尘器本体，必须从整体结构上做好强化处理，防止因负压过大造成设备变形，导致无法正常使用。其它诸如避免积灰、防止煤粉堆积自燃、消除尖角摩擦等，设备制造厂家在制造设备时都应作好考虑和保障。
煤磨袋收尘器配置 内蒙煤磨袋收尘器技改应用
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