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圆盘造粒机经多次研制集多复混肥造粒机设备的制造经验，采用优质防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点
圆盘造粒机构造：
由一个具有角度的浅盘和支承架构成。其倾角和圆盘的转速是可调的。在混和机混和好的物料，用皮带机送至圆盘上方，连续定量加进圆盘，圆盘的物料由喷淋下来的粘合剂粘结，包裹成粒。
圆盘造粒机的机理有以下三点：太原 四川南充、湖北武汉、山东滨州、新疆、甘肃天水、张掖、兰州、江苏无锡、常州、镇江、南京、徐州重庆渝中、大渡口、江北、沙坪坝、九龙坡、南岸、北碚、万盛、双桥、渝北、巴南、万州、涪陵、黔江、长寿、大同市、平定县、盂县、朔州 阳泉 保德县、偏关县、原平 祁州 芮城县、河津 永济 晋中 湖南衡阳 邵阳 河北 张家口 江苏 虞城 安徽 安庆 烟台 莱阳、福建漳州 贵州 遵义 安顺 铜仁 安徽 宿州 吉林 延边 松原 长春 泰安 菏泽 牡丹区 13210493833 马经理（微信同号）
1．挤出机理
获得均齐的料球是成球主要的目标。圆盘造粒机规格型号，角度，边高一旦确定，圆盘造粒机中的物料量便是一个常数。如果要想成品的料球粒度均齐，首先必须保证每一时段加入到圆盘造粒机中的物料在圆盘造粒机中停留的时间应该相同。若要保证圆盘造粒机中物料相同的停留时间，就应该是新加入的物料均匀地连续不断地将已经加入到圆盘造粒机中的物料从圆盘造粒机中挤出来。
2．分层成球机理
圆盘造粒机中的物料在成球过程中具有明显的分层特征。经预加水搅拌机的球核进入圆盘造粒机后，在圆盘造粒机中受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动，由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当圆盘造粒机的倾角，盘边高，转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同，而按不同的的脱离角离开盘边向下滚动。一个质点在整个成球过程中其运动规迹是一个不规则的螺旋线。不同时段加入圆盘造粒机中的物料则会形成一个近似椭圆形的料层，不同粒径料球在盘内是分层的，合理的成球工艺应该是，球核在最下层，逐渐向上料球越来越大，出圆盘造粒机的大小就是我们要求的目标料球粒径。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面。由于物料的粘结性以及表面液膜的自然蒸发，使料球具有一定强度，然后随着倾斜盘体的转动而从边部排出盘外。
3.逐渐变大机理
进入到圆盘造粒机中的球核在圆盘造粒机转动过程中，其粒径始终会变大，不会减小。迄今为止，圆盘造粒机中还未发现有什么装置能将大粒径料球破碎，进入到圆盘造粒机中的球核只要圆盘造粒机运转，过一段时间就会比进入到圆盘造粒机中的粒径大，也就是说进入到圆盘造粒机中的小球核在圆盘造粒机中会变为料球，如果是大块在圆盘造粒机中会变得更大，因而搅拌后的质量就直接影响成球质量。
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