茌平县75搅拌站名牌

    “十二五”期间，茌平县散装水泥发展形势快速而稳健，全地区完成散装水泥供应量5年内从453万吨增加到690万吨，增幅达到52.3%，散装率由53.8%增长到66%，平均每年增长超出2个百分点。期间，茌平县找到了一条可供推广的发展农村散装水泥的模式，使得全地区的农村推散工作取得了里程碑式的跨越发展。

    郑州昌利厂75搅拌站在生产时要求电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个混凝土搅拌站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。电气控制系统在混凝土搅拌站的称量系统设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光提醒装置。

    郑州市昌利公司75搅拌站的粉料计量由进料口、计量斗、传感器、支架、蝶阀等部件组成。该搅拌站水泥、添加剂计量为累计计量，水泥经螺旋输送机输送到粉料计量斗中（此时计量斗下部的气动蝶阀均处于关闭状态），当水泥达到称量值时，称量仪发出信号使螺旋机输送停止。添加剂计量与水泥相同。粉料计量斗通过气动蝶阀向搅拌主机投料，投料信号由电器控制系统控制。粉料计量斗上部进料口与螺旋输送机出料口用帆布软连接，以防水泥结块，保证称量精度。

    郑州市昌利机械75搅拌站的工艺过程：开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；各料按比例均匀进入搅拌机进口；搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品；生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止；从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。

    郑州昌利集团75搅拌站的机架由主机底盘、上机架和下机架三部分组成，它们主要由工字钢、槽钢、角钢等组焊而成。在主机底盘上装有搅拌主机、下扶梯等件，上机架上装有上料皮带机、过渡储料斗、水泥、添加剂称、水秤、外加剂秤、上扶梯、除尘装置等件，下机架为可拆装式，便于运输。

    郑州昌利公司75搅拌站地基建造需要注意：

    1.按技术要求放线，找好基准点，两基础之间的尺寸误差不得大于50mm，用石灰撒出基础的中心位置及所挖掘基础的大小范围；

    2.基础挖掘合格后浇注混凝土，需二次浇注的必须二次浇注，标号可为C20-C30；

    3.挖掘基础时，用钢筋或木橛预留基础的中心线位置，标示要求清楚，同一基础的两个预埋铁中心线位置要在同一条线上，偏差不得大于20mm；

    4.浇注完成前预埋铁放置时必须保持上面与地平面水平及与邻近预埋铁的水平、平行，并不得有扭角、偏离中心的现象。

    郑州市昌利集团占地面积约为105000平方米，建筑面积约为62000平方米，能够满足生产的需要。公司现有员工600余人，其中高级工程师26人，各类技术人员35人；各种专利25项，国家高薪技术产品8项。公司不断研发和优化新的生产工艺，投入先进的生产设备，以确保产品质量的稳定可靠。公司在发展的同时，全面推动与科研院所、高校的产学研合作，不断培养和引进各类人才，积累了丰富的机械制造经验和技术，培养了一支高素质的技术开发队伍和高水平的营销队伍，拥有一批熟练的技术工人，更有一支勇于创新、懂经营、会管理、重合同、守信用的管理队伍。

    郑州市昌利集团认为技术创新是企业发展的不竭动力，昌利建机的技术研发人员占员工总数的30%，迄今已获得多项国家级科技进步奖与省级科技进步奖和多项市级、区级科技进步奖。郑州市昌利集团与行业知名高校深度合作，聘请有丰富行业项目开发经验的高校博士生导师和工程机械行业的专家定期来公司工作指导；积极吸纳专业博士参与公司的研发项目。

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